網(wǎng)紅鹵味脹袋、果汁滲漏、奶粉結(jié)塊... 這些食品安全事件背后,90%源于包裝密封性不好,從而導(dǎo)致空氣、氧氣、濕氣等外界因素可能會侵入包裝內(nèi),導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)生氧化、受潮、霉變等情況!
對于食品包裝袋的密封性要求,作為核心標準,GB/T 15171-1997《軟包裝件密封性能試驗方法》規(guī)定了可以采用水下氣泡法進行測定,即:
? 負壓法為權(quán)威測試手段——通過抽真空使包裝內(nèi)外形成壓差,觀察泄漏氣泡,即:將試樣放置于測試腔中,對測試腔抽真空,使試樣內(nèi)外產(chǎn)生壓差,觀測試樣內(nèi)氣體外逸、試驗液體向試樣內(nèi)滲入的情況或通過壓力傳感器監(jiān)測測試腔真空度的變化,以此判定試樣的密封性能。
負壓法(水下氣泡法)測包裝袋密封性適用于試驗用水對包裝件外層材質(zhì)無明顯影響的包裝件密封性能測試(一般用蒸餾水或純凈水),待測試樣應(yīng)具有代表性,不得有裂口、未封口、開封等影響密封性能的缺陷。包裝件中可裝有實際內(nèi)容物或其模擬物。試驗儀器應(yīng)包括真空發(fā)生裝置、真空表、真空室和控制裝置。GB/T 15171-1997標準亦對相關(guān)參數(shù)做了具體要求,其中:
? 關(guān)鍵參數(shù)要求:真空度(20-90kPa)、保壓時間(30-60s)需按包裝特性定制;
? 判定標準:無連續(xù)氣泡=密封合格,反之為泄漏。
在次標準指導(dǎo)下(GB/T 15171-1997),密封試驗儀LEAK-01應(yīng)時而生,其專為袋、瓶、罐、盒等包裝件的密封試驗儀器,以智能負壓技術(shù)重構(gòu)檢測精度。LEAK-01密封儀采用自動恒壓補氣,確保測試能夠在預(yù)設(shè)的真空條件下進行,自帶自動反吹卸載功能,使試驗結(jié)束過程簡便順暢.....通過某頭部零食企業(yè)導(dǎo)入LEAK-01密封試驗儀后,漏氣客訴率下降67,達到了食品密封包裝的要求。